将废弃物吃干榨净

“在整条产业链中，上一级生产的废弃物，如废气、废水、废渣，将会成为下一级的原料，废弃物被吃干榨净，这首开了焦化行业循环经济的先河，让陕西黑猫成为循环经济的先行者。”谈起旗下公司的“绝活”，陕西黄河矿业（集团）有限责任公司工作人员滔滔不绝。

位于韩城市的黄河矿业从2009年开始跻身全国民营企业500强。到2018年底，集团旗下拥有全资、控股、参股公司44家，实现了企业总资产296亿元，销售收入265亿元。

2003年，黄河矿业实施第一次产业升级，由其控股的陕西黑猫焦化股份有限公司（以下简称陕西黑猫）应运而生，当时，韩城的焦化企业单厂产能在10万吨左右，陕西黑猫一起手就上马了全国最先进的120万吨捣鼓焦项目。与其他焦化企业不同的是，陕西黑猫首次把焦炭、化工、发电和建材四个产业组建在一个厂区，形成了国内炼焦行业首批循环产业链。

在这个产业链中，第一步是将原煤洗选加工成精煤，这一过程中产生的煤矸石、煤泥等焦化企业不需要的废料送入电厂发电，电厂生产的电和蒸汽供给本企业，炉渣制成煤灰砖，成为建材。第二步，精煤送入焦化厂炼焦，生产出的焦炭供给下游的钢厂，从炼焦过程中产生的焦炉煤气中提取副产品焦油、粗苯、硫铵、硫磺等。第三步，用净化后的焦炉煤气制甲醇，甲醇驰放气制合成氨，合成氨解析气置换焦炉煤气。在整条产业链中，上一级产生的废弃物，变成了下一级生产的原料，把废弃物吃干榨净，实现了资源的综合利用和焦化工业清洁化生产。

2005年，陕西黑猫的循环经济模型代表陕西省参加了在北京举办的“建设节约型社会展览会”，受到上级领导的关注和肯定。2006年，国家发改委两次给予企业贴息资金1200万元，用于支持发展循环经济，全国焦化行业唯此一家获此殊荣。

2007年动工建设的陕西龙门煤化工有限责任公司项目，是陕西黑猫循环经济的又一次升级。在项目设计时，黄河矿业再次谋划了新的循环升级图：LNG联产甲醇、合成氨联产尿素两条延伸链。陕西黑猫的甲醇联产合成氨技术和龙门煤化工的LNG联产甲醇技术均属国内首创。

通过两次升级，黄河矿业在打造盈利水平、资源综合利用方面，缔造了企业核心竞争力，成为行业领军企业。此外，在陕西黑猫、龙门煤化工的带动下，韩城市龙门工业示范区内的钢铁企业、发电企业、焦炭企业、化工企业构建起了外部循环产业链，形成了工业园区的大循环格局。 华商报记者 杨宁